空气能热水系统聚氨酯发泡保温特点及施工工艺技术

1、聚氨酯发泡特点简述

1.1、聚氨酯发泡的优点

发泡聚氨酯由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水经过二、三年的使用，有较多的了解，优点很多，使用范围很广。

1.1.1、保温性能好。导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是目前建筑保温较好的材料。

1.1.2、防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。

1.1.3、因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，减少维修工作量。

1.1.4、粘结性能好。可和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。

1.1.5、用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。

1.1.6、施工简便速度快。每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。

1.1.7、收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。如使用卷材，在女儿墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。

1.1.8、经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。

1.1.9、耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。

1.2、聚氨酯发泡的缺点

虽然发泡聚氨酯有如此多的优越性，但也不是万能的，存在短处和不适宜之处。

1.2.1、在10℃以卜的温度，发泡率降低。因此使用时明显受到季节的制约。

1.2.2、发泡聚氨酯喷涂成型速度快，不易喷得非常平整，凹凸不平属于正常的。用于屋面防水保温，平整度可放宽，但檐沟、天沟平整度不好，会影响排水流速。

1.2.3、因此还需与其他防水材料配合使用。

1.3、聚氨酯发泡的应用及施工

    将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。

1.3.1、导热系数小： 聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的，因此能使物料的热损失减少到最低限度。

1.3.2、防水、防腐、耐老:由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

1.4、聚氨酯发泡的性能与参数

1.5、聚氨酯发泡的安全适用性

聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需长期温度190度，我们可根据用户需要用高温料成型。

1.5.1、平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料，作为保护层;上人屋面，在上坐浆铺面砖。

1.5.2、瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿，瓦块座浆在望板上，不会发生滑动。

1.5.3、墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。配式大墙板，喷在板肋间，粘结好又严密。如用空心砌块，可将发泡聚氨酯喷在孔洞内，塞充饱满冻库的墙壁，喷涂尤佳。目前墙体改革很关键的是保温技术，发泡聚氨酯可以大展宏图。

1.5.4、地下室外墙保温防水，是发泡聚氨酯大显身手的部位，既能保温、防水，又省去其他保护层，一举二得。

2、聚氨酯发泡工艺

2.1、预聚体法

    预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

2.2、半预聚体法

    半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

2.3、一步发泡工艺

    将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

    一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是最简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）最后称入。

3、聚氨酯现场发泡技术描述

3.1、聚氨酯现场发泡技术优点

    在现场发泡，喷涂（或灌注）聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法，其表面是 一整体，没有接缝，冷损失减少，面且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。

3.2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理

    聚氨酯泡清沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚全反应能生成胺基甲酸酯，即能生成的需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常 称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂，交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等 ，其作用是促进和完善化学反应。

这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪内或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5-10S内起泡生成泡沫塑料，并固化成型。

3.3、聚氨酯现场发泡施工方法

3.3.1、喷涂法：按本配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。

3.3.2、灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。

3.3.3、聚氨酯现场发泡施工注意事项

在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物料呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。

3.4、聚氨酯发泡示意图

4、聚氨酯保温实例（管道保温）