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公司地址(渝北分部):重庆市渝北区兰馨大道中航MY TOWN A区1-447
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我们将以公司主管安装工程经理为首,公司其它各职能部室相协调,组建该工程项目经理部,进行项目施工管理。具体管理组织如下:
二、施工现场布置及水、电措施
为缩短项目施工周期,须设置临时设施。施工用水、电密切与甲方配合,作好相应的临时用电、用水安全工作。
三、劳动力及机具、材料准备
施工人员分配表(?人)
工种 |
电工 |
管工 |
钳工 |
焊工 |
制冷工 |
杂工 |
合计 |
人数 |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
1、标后立即整理有关资料,完善设计图纸呈报甲方工程部门审核。待甲方确认后,提请开工。
2、认真组织技术人员熟悉现场及设计图纸。及时准确地做出专业施工方法和制定各分项工程施工工艺措施。
3、在施工前对各技术工种进行详尽的技术和安全交底,要求各工种做好原始记录,确保工程资料与工程进度同步。以确保达到标准要求。
由于本工程配合面广、工期短,施工人员的安排要结合各施工阶段的安装项目及工作量,做调配合理,统筹兼顾,落实责任,提高生产效率,确保工程质量,保证施工进度计划的顺利实施。
本工程涉及的专业面较广,有给排水、制冷、电气、自动控制等,需要各专业配合施工,
根据施工总进度计划和各项目施工进度要求,投入高效节能的安装设备,提高生产效率确保工程质量和工期要求。
本项目主要包含三大方面:a.设备安装;B.管道安装;C.综合调试。
设备安装工艺流程如下:
施工用电及场地使用配合,因同期各施工专业穿插作业多、对施工作业、及场地使用,应在建设单位统一安排下协调解决,以达互创条件的目的;
图纸数据及设计变更,由建设单位按规定的数量及时提供;安装与设计的有关事宜亦由建设单位协调;
建设单位在施工过程中对安装质量进行监督,设备开箱检查、隐蔽验收、试车、试压均应约请建设单位、监理人员参加和验收;
做好各种数据编制管理工作,与施工进度同步完成各种数据和有关文件,配合建设单位、监理公司做好各单位工程的隐蔽验收、中间验收、竣工验收等工作。
1安装工程施工应具备下列条件
A、施工技术图纸及其它技术檔齐全;
B、材料、机具等准备就绪,能满足施工要求;
C、施工人员应通过建筑焊接管道安装技术培训。
2选用的管材和管件应符合设计要求,并附有产品说明书和质量合格证书。
3不得使用有损坏迹象的材料,如发现质量有问题,应在施工前进行质量检验。
4管道施工过程中的开口处应及时封堵。
5施工安装过程中应复核冷、热水管的压力等级和使用场所,冷、热水管不得混淆。管道标记应面向外侧,以便于查找。
1管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。
2管道与其它金属管道平行敷设时,管道之间应有不小于100mm 的净保护距离且聚丙烯管道应在金属管内侧;管道不得敷设在热水管上方,且水平位置应错开;与其它管道交叉时,应采取相应的保护措施。
3管道安装在地面层下时,应按设计图纸的要求准确定位,如现场施工时有变更,应做好图标记录。
4淋浴管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留管槽,当设计无尺寸要求时,管槽深度宜比管道外径大20mm,宽度宜比管道外径大40~60mm;管槽表面必须平整,不得有尖锐的突出物,管道试压合格后,管槽应用M7.5 级水泥砂浆填实。
5热水管道穿墙壁时,应配合土建预埋钢套管,洞口尺寸宜比管道外径大50mm。
6管道穿楼板时,应设置钢套管,套管高出楼(地)面50mm;管道穿楼板、屋面时,应采取严格的防水措施,且穿越前端应设置管道支架。
7管道安装后,严禁攀踏或借作它用。
1管道安装时,必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,设要平齐,管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。
2立管和横管支、吊架的间距应符合下表的规定:
表3 热水管支、吊架最大间距
公称直径DN (mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
横管(mm) |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
立管(mm) |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1700 |
1700 |
1800 |
3支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于DN50时,管卡最小宽度为16mm;公称外径为DN80 和DN100 时,管卡最小宽度为20mm;公称外径为DN100 时,管卡最小宽度为22mm。
1热水管的试验压力,应为系统工作压力的2.0 倍,但不得小于1.5Mpa。
2 直埋在地坪面层和墙体内的管道,水压试验必须在浇捣和封堵前进行,试压合格后方可继续施工。
3热熔连接的管道,水压试验必须在管道连接24 小时后进行。
4水压试验应符合以下规定:
A、 试验前,管道应固定,接头需明敷,且不得连接配水器具;
B、 压力表安装在试验管段的最低处,压力精度为0.01Mpa;
C、 从管段最低处缓缓地向管道内充水,充分排除管道内的空气,进行水密性试验;
D、 对管道缓缓升压,升压宜用手动泵,升压时间不小于10min;
E、 升压至规定的试验压力后,稳压1 小时,压力降不得超过0.06Mpa;
F、 在工作压力的1.15 倍状态下,稳压2 小时,压力降不得超过0.03Mpa;
G、 试验过程中,各连接处不得有渗漏现象;
H、 在30 分钟内允许两次补压,升至规定试验压力。
5水压试验合格后,将管端与配水件接通,以管网设计工作压力供水,将配水件分批同时开启,各配水点出水应畅通。
1接设备与水平管道的接口,其中涉及到软接、阀门的到货问题。
2接立管与水平管道的接口,同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。
3接主机与立管的接口,需认清图纸、正确连接管路系统,以免接错管路。
4以上各个工序完成之后,切除管路与设备之间的连接,采用旁通管旁通设备的管路。开始进行整个系统的试压。因为在水平管道安装的时候已经将水平管路系统试压过了。为此重点是注意各接口处是否有漏水处。
5试压过关后,要将整个管路系统进行冲洗工作。因为管路系统不大,可以整个系统一块试压、冲洗,注意不能将设备连接进来进行冲洗。连续冲洗若干次后,看到水质足够干净后停止冲洗。每冲洗一次必须拆洗放在水泵回水管处的过滤器。
1设备的布置应力求做到流程合理,排列整齐及操作和维修方便,同时尽量缩短各种管道长度,并注意节约占地面积。施工热水组的布置和安装间距按施工图实施。
2热水机组安装时排列成行,每行机组的操作面保持在同一方向。
3将开关柜、控制柜等设在临近机组的地方,集中布置。
4热泵机组的安装间距
a.热水机组主要操作通道的宽度为1.0~1.2m,非主要通道的宽度不小于0.8m.
b.设备的外廓与开关柜或其它电气装置的距离为1.0m.
c.机组相邻安装时,两台机组间的距离保持1.0~1.2m.
d.热水机组的基础高度高出地面0.1m以上.
1水泵为整体出厂。即由生产厂在出厂前先将水泵与电动机组合安装在同一个铸铁底座上,并经过调试、检验、然后整体包装运送到安装现场。安装单位不需要对泵体的各个组成部分再进行组合,经过外观检查,若发现有明显的与订货合同不符处,需要进行解体检查时,通知供货单位,由生产厂方进行。
2整体水泵的安装必须在水泵基础固定的情况下进行。在水泵基础面和水泵底座面上划出水泵中心线,然后将整体的水泵安装在基础上,套上螺丝和螺母,调整底座位置,使底座上的中心线和基础上的中心线一致。再在水泵的进水口中心和轴的中心分别用线坠吊垂线,移动水泵,使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交;把0.1~0.3mm/m精度的水平尺放在水泵轴上测量轴向水平,调整水泵的轴向位置,使水平尺气泡居中,误差不应超过0.1mm/m,然后把水平尺平行靠在水泵进出口法兰的垂直面上,测其径向水平。再用水准仪或钢板尺检查水泵轴中心线的标高,以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。当水泵找正、找平后,方可向地脚螺丝孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注混凝土,待凝固后再拧紧地脚螺丝,并对水泵的位置和水平进行复查,以防在二次灌浆或拧紧地脚螺丝中使水泵发生移动。
3水泵配管的安装
a、水泵配管应在水泵二次浇灌的混凝土强度达到75%以后,水泵经过仔细调整后开始进行。
b、吸入管应尽量减少弯头,靠近水泵处应有一段直管段,其长度要至少等于2~3倍管径。水泵吸入管应有向水泵上升的坡度,坡度值应为0.005。
c、水泵配管安装应从水泵开始向外安装,不可将固定好的管道与水泵强行组合。水泵配管及其附件重量不得加设在水泵上,吸水管和供水管都应有各自的支吊架。水泵配管设减振软接头时,安装后的软接头不得受压
热水组的试运行准备
1定热水机组通电预热才可以进行试运行。
2必须确认所有的系统中需要打开的阀门全部打开方可试运行。
3确认全部电气接线与控制电路检查后方可进行试运行。
4确认机组附件已经正确安装,接地线正确连接。
5确认电源电压与热水机组额定电压一致。
6确认漏电保护可以有效动作。
7确认排水顺畅。
8机组的进出风口无障碍物体。
机组试运行
1用线控器(匹配)控制热水机运行,按照使用说明书检查下列各项:
线控器开关是否正常。
2线控器各功能键是否正常。
3指示灯是否正常发亮。
4手动运行按钮是否正常。
5排水是否正常。
6测试制热模式下是否正常工作。
7出水温度是否正常。
8运行时有无振动和异常声音。产生的风、噪音和冷凝水是否影响邻居。
9有无制冷剂泄漏。
注:接通电源,立即开机或关机后重新开机时,热水机设有保护功能,压缩机延时3分钟启动。
10机组运行时候,调整每台机组的调节阀门,达到每台机组的出口压力表读数一样。
11把系统的阀门打开,在每台机组独立调试后再进行联动调试,主要调试控制电路系统动作是否灵敏,以及控制的方式是否符合要求。
工程交付前:
(1) 项目部组织检查确定工程已按合同及设计檔的内容全部完成。
(2) 项目部组织检查确定工程质量已达到了有关施工验收规范及设计檔的要求,并经最终检验和试验合格。
(3) 已做好相关资料。
(4) 是否已做好相关培训工作,确保甲方技术管理人员熟悉相关操作规范章程。工程交付:
交工验收时,做好现场实物交接的其它配合工作,为后期服务做好准备。
1、质量方针
“以质量为本,做一项工程,树一个品牌,上一个台阶”
2、质量目标
按样板工程进行施工管理:保证一次验收合格,达到招标檔要求。
3、质量体系要素
GB/T19002-1994《建筑安装工程施工质量检验评定标准》
4、质量保证措施
项目经理部编制《质量计划》后,上报公司,经审核批准后,由项目经理交各专业施工技术人员实施,工程部进行监督检查。
1、安全生产
本公司将对该项目实行总经理安全管理责任制,项目经理对其安全施工负责直接责任。班组长为安全施工直接责任人。要求工人严格按国家规范,及甲方安全规范要求施工作业。
2、文明施工
文明施工核心围绕“人的管理”以安全,卫生、环保爱民作为主要内容,创造出文明的现场作业及生活环境,加强对作业人员的文明施工意识教育和学习。遵守甲方工地现场的管理制度,严格完工清场制度,杜绝工地现场出现打架、乱拿等现象。
美的对所卖设备投入运行前免费指导安装及调试,并派专门技术人员上门现场服务,详细计划如下:与设计及施工方的联络和协调;在我司被授予合同后,美的将派出技术总监积极参与设计和施工方的联络和协调工作,以便在图纸上保证后续工作的顺利进行。此工作一直延续到修改后施工图的最终确定。
为保证合同设备的质量和便于买方控制合同执行过程,在合同设备出厂前,我司将向买方发出邀请,与我司人员共同前往我司进行合同设备的出厂验收,厂验费用由我司负担。
在合同设备到货前,我技术人员将在施工图纸的基础上进行安装基础的查验,保证机组就位和安装的顺利进行。在机组吊装和就位时,美的技术人员将在现场进行督导,直至就位结束。机组就位后,美的技术人员将和我司共同配合,提供技术条件和现场指导,进行水路、电路的连接工作,直到安装工作结束。安装工作结束并空调系统具备调试条件时,美的技术人员协同我司人员进行最后的调试前检查,确定供电回路安全可靠;制冷系统已经得到彻底清洗、试压、查漏。
调试前检查合格后,美的技术人员将协同我司共同进行空调机组的开机调试工作。调试过程进行全程记录,对于偏差及时纠正,及时发现设备存在的质量问题和其他问题,并及时通告用户方人员。直到机组各项参数达到合同规定的要求后,会同相关人员签署开机调试报告。开机调试报告和调试记录将留档备查。
在签署调试报告后,机组即投入试运行阶段。在试运行阶段,我司技术人员将协同用户操作人员采用各种手段对机组进行全面监控,记录各种运行参数,及时发现使用中的问题并予以解决。
在试运行期结束并试运行过程没有发现重大问题和所有问题全部解决后,我司技术人员将会同用户人员做最终验收实验并签署最终验收报告。最终验收将按照合同规定的技术条款进行,检测技术条款内规定的各种参数并记录,直到满足所有技术条款为止。验收合格后,我司技术人员将会同用户人员共同签署最终验收报告,报告签署后同验收测试记录留档备查。在工程保修期内,我公司将针对该工程建立工程回访制度,定期和不定期的进行工程回访,了解工程运行情况,及时发现问题、处理问题、回访方式如下:
ü 在保修期以内,业主发现施工质量问题时,须及时回访。
ü 在保修期终止以前的任何时候,如果工程出现了任何质量问题及接到业主的书面通知或来涵(电)、来访后,我公司将迅速指派专项人员赴赶现场,协同运行管理单位分析查清出现质量问题的原因。若经调查后证明,产生质量问题的责任在我方,同其调查费则由我方承担,且我方还迅速调派维修队伍前往工程现场,进行工种缺陷的修补、修复或重建工作。
ü 在工程保修期内,不属于我公司责任造成的质量问题,当业主要求保修时,我们也将尽力协助保修。
ü 对于工程缺陷的维修工作,我们会见像控制正常工程建设一样,抓好每个环节的质量控制,如对修补用材料质量控制、修补过程中工序的质量控制等,以确保维修质量。
ü 维修工作结束后,公司的质检机构人员将按照规程、规范、标准、合同和设计文件进行检查,在我方自检合格后,报请业主检查,验收认可。
ü 工程保修期内,业主的来函(电)来访登记、处理,相关职能部门办理具体事宜,并填写业主来函(电)来访登记表,其他工程回访、保修信息资料由工程中项目部负责收集、汇总、装订成册并报公司工程管理处和机电处统一归档。
工程保修期终止后,若在工程运行使用过程中再次发生质量问题,我方仍将遵照业主的指令进行修复工作。当与业主因保修责任、费用等问题发生争议时,报请上级主管部门和地方政府及合同公正单位进行仲裁。
工种 日期 |
1—3 |
4—6 |
7—10 |
11—13 |
13—15 |
16—20 |
20—23 |
24-27 |
28—30 |
图纸审核 |
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主机订购 |
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管道安装 |
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主机安装 |
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管道清洗、试压 |
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管道保温 |
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调试、验收 |
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序号 |
设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
交流电焊机 |
Bx1-300 21KVA |
台 |
? |
|
2 |
砂轮切割机 |
D32x400 |
台 |
? |
|
3 |
电动试压泵 |
40-SY,46/24,24Mpa |
台 |
? |
|
4 |
冲击电钻 |
TE-22 |
把 |
? |
|
5 |
手动葫芦 |
3T |
个 |
? |
|
6 |
台钻 |
ZA4112 |
台 |
? |
|
7 |
手电钻 |
|
台 |
? |
|
8 |
电动套丝机 |
REX-N150A |
台 |
? |
|
9 |
兆欧表 |
500V |
台 |
? |
|
10 |
万用表 |
MF14500 |
个 |
? |
|