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空气能热水系统聚氨酯发泡保温特点及施工工艺

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-08-29 10:16
1、聚氨酯发泡特点简述
1.1、聚氨酯发泡的优点
发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进,用于建筑保温防水经过二、三年的使用,有较多的了解,优点很多,使用范围很广。
1.1.1、保温性能好。导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。
1.1.2、防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。
1.1.3、因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,减少维修工作量。
1.1.4、粘结性能好。可和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。
1.1.5、用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂。
1.1.6、施工简便速度快。每日每工可喷200多平米,有利于抢进度。
1.1.7、收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头,不用特别处理,大为简化。如使用卷材,在女儿墙处,需留凹槽,收头在凹槽内;若不能留凹槽,需用扁铁封钉收头,还要涂嵌缝膏。
1.1.8、经济效益好。如果把保温层和防水层分开,不仅造价高,而且工期长,而发泡聚氨酯一次成活。
1.1.9、耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知,耐老化年限可达30年之久。
1.2、聚氨酯发泡的缺点
虽然发泡聚氨酯有如此多的优越性,但也不是万能的,存在短处和不适宜之处。
1.2.1、在10℃以卜的温度,发泡率降低。因此使用时明显受到季节的制约。
1.2.2、发泡聚氨酯喷涂成型速度快,不易喷得非常平整,凹凸不平属于正常的。用于屋面防水保温,平整度可放宽,但檐沟、天沟平整度不好,会影响排水流速。
1.2.3、因此还需与其他防水材料配合使用。
1.3、聚氨酯发泡的应用及施工
    将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。
1.3.1、导热系数小: 聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的,因此能使物料的热损失减少到最低限度。
1.3.2、防水、防腐、耐老:由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。
1.4、聚氨酯发泡的性能与参数
技术性能 单位 技术
容量 Kg/m3 45-60
导热系数 W/m.k 0.016-0.024
使用温度 -210
闭孔率 % ≥97
吸水率 Kg/m2 ≤0.2
氧指数 h ≥26
抗压强度 Mpa ≥200

1.5、聚氨酯发泡的安全适用性
聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。
1.5.1、平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料,作为保护层;上人屋面,在上坐浆铺面砖。
1.5.2、瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿,瓦块座浆在望板上,不会发生滑动。
1.5.3、墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。配式大墙板,喷在板肋间,粘结好又严密。如用空心砌块,可将发泡聚氨酯喷在孔洞内,塞充饱满冻库的墙壁,喷涂尤佳。目前墙体改革很关键的是保温技术,发泡聚氨酯可以大展宏图。
1.5.4、地下室外墙保温防水,是发泡聚氨酯大显身手的部位,既能保温、防水,又省去其他保护层,一举二得。


2、聚氨酯发泡工艺
2.1、预聚体法
    预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合发泡,固化后在一定温度下熟化即可。
2.2、半预聚体法
    半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。
2.3、一步发泡工艺
    将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。
    一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是最简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。
3、聚氨酯现场发泡技术描述
3.1、聚氨酯现场发泡技术优点
    在现场发泡,喷涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法,其表面是 一整体,没有接缝,冷损失减少,面且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层。
3.2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理
    聚氨酯泡清沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异氰酸酯的聚全反应能生成胺基甲酸酯,即能生成的需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常 称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂,交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等 ,其作用是促进和完善化学反应。
这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪内或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5-10S内起泡生成泡沫塑料,并固化成型。
3.3、聚氨酯现场发泡施工方法
3.3.1、喷涂法:按本配方将两组溶液分别贮于两个料桶中,物料以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成型。
3.3.2、灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中,以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将物料输入料管至灌注混合器,由一路压缩空气通入灌注马达,带动搅拌轴使两组物料混合,然后注入模具发泡成型。
3.3.3、聚氨酯现场发泡施工注意事项
在室温条件下搅拌物料,使其混合反应,然后较快的灌注在需要成型的空间,施工时应控制反应发泡时间,使搅拌后的混合物料呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中,将会产生较大的膨胀力,应对灌注夹层或模型做适当的加固。
3.4、聚氨酯发泡示意图

4、聚氨酯保温实例(管道保温)

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